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Offriamo rulli e sleeve di altissima qualità 100% Made in Simec Group. Disponiamo di una linea di coating dedicata di ultima generazione: densità dei riporti e durezze altissime migliorano il rilascio del colore e aumentano la durata in esercizio. Implementiamo costantemente i nostri magazzini predittivi con anilox perfettamente rispondenti alle esigenze dei nostri clienti per offrire forniture più rapide che mai.

Offriamo rulli e sleeve di altissima qualità 100% Made in Simec Group. Disponiamo di una linea di coating dedicata di ultima generazione: densità dei riporti e durezze altissime migliorano il rilascio del colore e aumentano la durata in esercizio. La conoscenza dei bisogni qualitativi e temporali dei nostri clienti ci permette di implementare i nostri magazzini predittivi.

STARLOX per le Etichette

Tutti i nostri anilox sono costruiti internamente. Incidiamo i nostri rulli con Fiber Laser 500 watt, contiamo su un parco macchine di 14 unità. Disponiamo di un’isola di lavoro robotizzata e automatizzata a ciclo continuo che ci permette, congiuntamente all’organizzazione lean delle fabbriche e al nostro sistema SDB di mantenere uno stock permanente di rulli in pronta consegna.

Customizzazione prodotto

Il controllo dell’intero ciclo produttivo e le tecnologie a nostra disposizione ci permettono di impiegare i materiali più idonei e linee dedicate per rispondere alle esigenze di settore. Specifiche anilox preselezionate per modello di macchina, testate e validate riducono all’utilizzatore il rischio connesso alla loro selezione. Assicuriamo standardizzazione laddove utile, customizzazione quando necessaria e ripetibilità dei lavori.

Azienda

SDB

Il nostro ERP, uno strumento al tuo servizio

Abbiamo trasformato il tradizionale approccio reattivo in un approccio proattivo, grazie alla capacità di predire le necessità dei nostri clienti in termini qualitativi e quantitativi. 

STARLOX per le Etichette

Tutti i nostri anilox sono costruiti internamente. Incidiamo i nostri rulli con Fiber Laser 500 watt, contiamo su un parco macchine di 20 unità. Disponiamo di un’isola di lavoro robotizzata e automatizzata a ciclo continuo che ci permette, congiuntamente all’organizzazione lean delle fabbriche e al nostro sistema SDB di mantenere uno stock permanente di rulli in pronta consegna perfettamente rispondenti alle necessità dei nostri clienti.

Incisione

Esagonale

Incisione

Doppia Cella

Incisione

Tripla Cella

Come è fatto? La qualità ha bisogno di 16 fasi.

Controlliamo direttamente l’intero ciclo produttivo. I materiali sono commissionati secondo le necessità delle nostre lavorazioni superficiali e le indicazioni dell’OEM. La produzione dei fusti avviene nei nostri stabilimenti sulla base di standard precisi di produzione e in conformità con i disegni costruttivi. Tutte le 16 fasi di lavorazione sono studiate per soddisfare le specificità dell’industria a cui sono destinati i rulli. Un codice ci permette di identificare lo status di lavorazione di ogni singolo pezzo e riprodurre nel tempo l’identico ciclo. Ottimizziamo sistematicamente le lavorazioni analizzando i feed-back degli utilizzatori e i dati raccolti in fase di controllo ingresso.

FASE 01

Approvvigionamento

FASE 02

Costruzione Perni

FASE 03

Sgrossatura del tubo

FASE 04

Foratura del tubo

FASE 05

Calettamento Perni

FASE 06

Cromatura Fianche

FASE 07

Rettifica

FASE 08

Bonifica

FASE 09

Riporto Anticorrosivo

FASE 10

Riporto Ceramico

FASE 11

Sigillatura

FASE 12

Rettifica preincisione

FASE 13

Lappatura

FASE 14

Incisione Laser

FASE 15

Superfinitura

FASE 16

Ispezione

Incisioni customizzate per modello di macchina

Le consolidate esperienze con OEM e primari gruppi ci hanno permesso di identificare specifiche di incisione capaci di massimizzare le performance delle macchine da stampa, di estendere la durata in esercizio dei nostri anilox e di ridurre le manutenzioni ordinarie. Parametri preselezionati per macchina da stampa, testati e validati riducono all’utilizzatore il rischio di selezione dei cilindri. Grazie al nostro Simec Digital Background assicuriamo standardizzazione laddove utile, customizzazione quando necessaria, alta qualità e ripetibilità dei lavori.

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Il nostro ERP, uno strumento al tuo servizio

Abbiamo trasformato il tradizionale approccio reattivo in un approccio proattivo, grazie alla capacità di predire le necessità dei nostri clienti in termini qualitativi e quantitativi. Sappiamo esattamente cosa fornire per rispondere a un bisogno specifico e lo offriamo in pronta consegna.

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Capitale sociale I.V. € 2.000.000,00 | R.E.A. di Varese n. 335797 | Codice fiscale e Partita IVA 03252460120

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